Применение vmc850 заводская цена 3-х осевой 4-х осевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с чпу

1. Изготовление пресс-форм.Своевременная настройка испытательных образцов может значительно повысить уровень отказоустойчивости и снизить количество ошибок.

2. Коробчатые детали: детали сложной формы, внутренняя полость, большой объем и более чем одна система отверстий, а также детали с определенным соотношением длины, ширины и высоты внутренней полости подходят для обработки с ЧПУ на обрабатывающих центрах. .

3. Изогнутая поверхность: обрабатывающий центр может быть зажат одновременно, чтобы завершить все боковые и верхние поверхности, кроме зажимной поверхности.Обрабатывающий центр подходит для обработки деталей мобильных телефонов, автозапчастей и аэрокосмических материалов.

4. Детали специальной формы, обрабатывающий центр можно собирать и зажимать, что позволяет выполнять различные процессы, такие как сверление, фрезерование, растачивание, расширение, развертывание и нарезание резьбы жесткой резьбой.Обрабатывающий центр является наиболее подходящим механическим оборудованием для деталей особой формы с неправильными формами, которые требуют многопозиционной смешанной обработки точек, линий и поверхностей.

5. Диски, гильзы, листовые детали, обрабатывающие центры.согласно различным способам транспортировки шпинделя, для дисковых втулок илидетали вала со шпоночными пазами, радиальными отверстиями или распределенными отверстиями на торцевой поверхности, изогнутые дисковые втулки или детали вала, такие какфланцевые втулки вала, детали вала со шпоночным пазом или квадратной головкой и т. д. Существуют также листовые детали с более пористой обработкой, такие как различные крышки двигателей.Вертикальные обрабатывающие центры следует выбирать для дисковых деталей с распределенными отверстиями и криволинейными поверхностями на торцах, а горизонтальные обрабатывающие центры с радиальными отверстиями не являются обязательными.

6. Периодически выпускаемые серийно детали.Время обработки обрабатывающего центра обычно состоит из двух частей: одна - время, необходимое для обработки, а другая - время подготовки к обработке.Время на подготовку занимает много времени.Это включает в себя: время обработки, время программирования, время испытания детали и т. д. обрабатывающий центр может хранить этиоперации для повторного использования в будущем.Таким образом можно сэкономить это время при дальнейшей обработке детали.Производственный цикл можно значительно сократить.Поэтому он особенно подходит для массового производства заказов.

Пункт

VMC850

Размер рабочего стола (длина × ширина) мм

1000 × 500

Т-образный паз (мм)

5-18 × 100

Максимальный вес нагрузки на рабочий стол

600кг

Ход по оси X (мм)

800

Ход по оси Y (мм)

500

Ход по оси Z (мм)

500

Расстояние между концом шпинделя и столом

105-605 мм

Расстояние между шпинделем
центр и колонна (мм)

550

Конус шпинделя

BT40-150

Максимум.скорость шпинделя (об / мин)

8000/10000/12000

Мощность двигателя шпинделя (кВт)

7,5 / 11 кВт

Скорость быстрой подачи: ось X, Y, Z м / мин

16/16/16 (24/24 // 24 направляющих лайнера)

Быстрая скорость резания м / мин

10 м / мин

Точность позиционирования

± 0,005 мм

Повторите позиционную точность

± 0,003 мм

Тип автоматической смены инструмента

Устройство смены инструмента с головкой на 16 инструментов (дополнительное устройство автоматической смены инструмента с 24 рычагами)

Максимум.длина инструмента

300 мм

Максимум.Диаметр инструмента

Φ80 (соседний инструмент) / φ150 (не соседний инструмент)

Максимальный вес инструмента

8кг

Время смены инструмента (от инструмента к инструменту)

7сек

Давление воздуха

0,6 МПа

Вес машины

5500 кг

Общий размер (мм)

2600 * 2300 * 2300

 news122 (2)


Время публикации: декабрь-02-2021