1. Что такое композиционные материалы?
Композитные материалы можно разделить на
Металлические и металлические композиционные материалы, неметаллические и металлические композиционные материалы, неметаллические и неметаллические композиционные материалы.
По структурным характеристикам различают следующие композиционные материалы:
Волокнистые композиционные материалы, многослойные композиционные материалы, мелкозернистые композиционные материалы, гибридные композиционные материалы.
Во-вторых, проблемы, на которые обрабатывающий центр должен обращать внимание при обработке композитных материалов.
1. Углеродный композиционный материал имеет низкую межслойную прочность и легко поддается расслаиванию под действием силы резания.Следовательно, осевое усилие следует уменьшить при сверлении или обрезке.Для сверления требуется высокая скорость и малая подача.Скорость обрабатывающего центра обычно составляет 3000~6000 об/мин, а скорость подачи 0,01~0,04 мм/об.Сверло должно быть трехконечным и двулезвийным или двухконечным и двулезвийным.Лучше использовать острый нож.Наконечник может сначала отрезать слой углеродного волокна, а два лезвия восстанавливают стенку отверстия.Сверло с алмазной инкрустацией обладает отличной остротой и износостойкостью.Сверление композитного материала и сэндвича из титанового сплава является сложной проблемой. Как правило, цельные твердосплавные сверла используются для сверления в соответствии с параметрами резания при сверлении титановых сплавов.Сторона из титанового сплава сверлится первой, пока сверло не пройдет, и во время сверления добавляется смазка., Облегчить ожоги композитных материалов.
2. Лучше режущее действие специальных фрез для обработки 2, 3 типов новых цельных твердосплавных композиционных материалов.Все они имеют некоторые общие характеристики: высокая жесткость, малый угол наклона спирали, даже 0°, и специально разработанные лезвия типа «елочка» могут быть эффективными.Уменьшите осевую силу резания обрабатывающего центра и уменьшите расслаивание, эффективность и эффект обработки очень хорошие.
3. Чипсы из композитного материала имеют порошкообразную структуру, что вредно для здоровья человека.Для уборки следует использовать мощные пылесосы.Водяное охлаждение также может эффективно уменьшить загрязнение пылью.
4. Компоненты композитного материала из углеродного волокна обычно имеют большие размеры, сложную форму и структуру, а также обладают высокой твердостью и прочностью.Они труднообрабатываемые материалы.Во время процесса резания сила резания относительно велика, и тепло резания не передается легко.В тяжелых случаях смола будет сгорать или размягчаться, а износ инструмента будет серьезным.Таким образом, инструмент является ключом к обработке углеродного волокна.Режущий механизм ближе к шлифовальному, чем к фрезерному.Линейная скорость резания обрабатывающего центра обычно превышает 500 м/мин, и используется стратегия высокой скорости и малой подачи.В инструментах для обрезки кромок обычно используются твердосплавные фрезы с накаткой, шлифовальные круги с алмазным покрытием с гальваническим покрытием, фрезы с алмазной инкрустацией и пильные диски с алмазным зерном на основе меди.
Время публикации: 09 апреля 2021 г.