Многие клиенты не знают, как выбрать направляющие при покупке машин. Каковы преимущества и недостатки закаленной направляющей и линейной направляющей?Давайте узнаем вместе.
Lвнутренняя направляющая
линейная направляющая - это трение качения, точечный или линейный контакт, небольшая контактная поверхность, малое трение, в основном используется в высокоскоростной обработке, производстве пресс-форм.Обработка для небольшого количества резки и быстрой резки.Все движущиеся части линейного рельсового станка встроены в ползунок, а ползунок вращается с помощью шариков или роликов.Когда сила резания велика, легко вызвать резонанс, резкий звук и вибрацию, которые снижают точность станка.одна из причин
преимущество:
1. Коэффициент трения линейной направляющей мал, износ относительно невелик, а скорость движения высока.
2. Как правило, линейные направляющие изготавливаются из более качественных материалов и с использованием более точного оборудования, поэтому их точность также выше.
3, более позднее обслуживание удобно.
Недостатки: Из-за малой контактной поверхности его жесткость ниже, чем у жестких рельсов.
Закаленная направляющая:
Подачи по осям X, Y и Z обрабатывающего центра с жесткими рельсами спроектированы с жесткими рельсами.Все поверхности скольжения трехосных направляющих обработаны высокочастотной закалкой, а затем тонко отшлифованы.Он полностью смазан, что значительно увеличивает срок службы направляющей станка, а также повышает стабильность точности станка.
Жесткий рельс представляет собой трение скольжения, которое относится к поверхностному контакту.Контактная поверхность большая, сила трения большая, а скорость быстрого движения медленная.
преимущество:
Большая контактная поверхность, сильная жесткость и высокая стабильность.При обработке чугунных и стальных отливок количество режущего инструмента велико, сила резания относительно велика, а вибрация относительно велика.Поскольку поверхность жесткого рельса соприкасается с поверхностью, поверхность контакта большая, а амортизация относительно хорошая, что может не только обеспечить эффективность обработки, но и обеспечить эффективность обработки.точность.
Недостатки:
Из-за большой контактной поверхности сопротивление трения также велико, износ быстрый, скорость движения ограничена, а точность обработки обрабатывающего центра для жестких рельсов низкая.
Обрабатывающий центр с жесткими рельсами относится к отливке, в которой направляющая и станина интегрированы, а затем направляющая обрабатывается на основе отливки.То есть форма направляющей отливается на станине, а затем направляющая обрабатывается после закалки и шлифовки.Существуют также направляющие, которые не обязательно интегрированы с кроватью и направляющей.Например, инкрустированная стальная направляющая после обработки прибивается к станине гвоздями.
Линейные направляющие обычно относятся к направляющим качения, которые используются в линейных модулях, которые часто используются в станкостроении.Обычно мы называем этот тип компонентов «линейными направляющими».
Сама линейная направляющая разделена на две части: направляющую и ползунок.В ползунке есть шарики или ролики с внутренней циркуляцией, а длину направляющей можно настроить по индивидуальному заказу.Это модульный компонент, представляющий собой стандартизированное и серийное отдельное изделие, выпускаемое специализированным производителем, которое может быть установлено на станке и может быть разобрано и заменено после износа.
Короче говоря, при обработке литых заготовок твердые рельсы лучше, особенно когда черновая и чистовая обработка выполняются вместе.Если выполняется только чистовая обработка, линейная направляющая исправна, и линейная направляющая движется быстро, что может сэкономить время, не связанное с обработкой, при массовой обработке.
Время публикации: 27 января 2022 г.