Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC850 обладает высокой жесткостью, удобным и гибким управлением, а также полностью закрытой защитой.Подходит для деталей коробчатого типа, различной сложной двумерной и трехмерной обработки полости пресс-формы.После одновременного зажима деталей можно выполнить несколько процессов, таких как фрезерование, сверление, растачивание, нарезание клецок и нарезание резьбы.В повседневном использовании, как нужно отлаживать устройство и каков правильный метод работы?
Метод работы вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ VMC850:
Как опытный оператор, только после понимания требований к обрабатываемым деталям, маршрута процесса и характеристик станка можно манипулировать станком для выполнения различных задач обработки.Поэтому для справки разобраны несколько ключевых моментов работы:
1. Чтобы упростить позиционирование и установку, каждая установочная поверхность приспособления должна иметь точные координатные размеры относительно начала координат вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ VMC850.
2. Для обеспечения того, чтобы ориентация установки деталей соответствовала направлению системы координат заготовки и системы координат станка, выбранной при программировании, и направленной установке.
3. Его можно быстро разобрать и превратить в приспособление, подходящее для новых заготовок.Поскольку вспомогательное время вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ VMC850 очень короткое, загрузка и разгрузка опорных приспособлений не может занимать слишком много времени.
4. В приспособлении должно быть как можно меньше компонентов и высокая жесткость.
5. Приспособление должно быть максимально раскрыто, пространственное положение прижимного элемента может быть ниже или ниже, а установочное приспособление не должно мешать траектории движения инструмента рабочего шага.
6. Убедитесь, что обработка заготовки полностью завершена в диапазоне хода шпинделя.
7. Для вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ VMC850 с интерактивным рабочим столом из-за движений рабочего стола, таких как движение, подъем, опускание и вращение, конструкция приспособления должна предотвращать пространственные помехи между приспособлением и станком.
8. Старайтесь выполнить все содержание обработки за один зажим.Когда необходимо заменить точку зажима, следует обратить особое внимание на то, чтобы не повредить точность позиционирования из-за замены точки зажима, и при необходимости пояснить это в технологическом документе.
9. Для контакта нижней поверхности приспособления с рабочим столом плоскостность нижней поверхности приспособления должна быть в пределах 0,01-0,02 мм, а шероховатость поверхности не более 3,2 мкм.
Метод отладки:
1. В соответствии с требованиями руководства добавьте масло в каждую точку смазки вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ VMC850, заполните бак гидравлического масла гидравлическим маслом, соответствующим требованиям, и подключите источник воздуха.
2. Включите вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC850 и подайте питание на каждый компонент отдельно или после проверки включения каждого компонента, а затем полностью подайте питание.Проверьте, есть ли аварийный сигнал для каждого компонента, проверьте, нормально ли работает каждый компонент и работает ли каждое предохранительное устройство.Сделайте так, чтобы каждое звено станка могло работать и двигаться.
3. Заливка, после того как вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC850 начнет работать, грубо отрегулируйте геометрическую точность станка и отрегулируйте относительную ориентацию основных движущихся частей, которые проходят через разборку и сборку, и хоста.Выровняйте манипулятор, инструментальный магазин, коммуникационный стол, ориентацию и т. д. После завершения этих операций анкерные болты главного двигателя и различные аксессуары можно заполнить быстросохнущим цементом, а зарезервированные отверстия анкерных болтов можно заполнить .
4. Отладка, подготовка различных инструментов тестирования, таких как точный уровень, стандартные квадратные футы, параллельные квадратные трубы и т. д.
5. Точная настройка уровня вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ VMC850, чтобы геометрическая точность станка находилась в пределах допустимого диапазона погрешностей, с помощью многоточечной опоры для регулировки станины до уровня в свободном состоянии для обеспечения устойчивость кровати после регулировки.
6. Отрегулируйте положение манипулятора относительно главного вала вручную и используйте регулировочную оправку.При установке тяжелого держателя инструмента необходимо многократно выполнять автоматическую замену магазина инструментов на позицию шпинделя, чтобы быть точным и не столкнуться.
7. Переместите рабочий стол в позицию обмена, отрегулируйте относительное положение станции поддонов и рабочего стола обмена, чтобы обеспечить плавную автоматическую замену рабочих столов, и установите большую нагрузку на рабочий стол для многократного обмена.
8. Проверьте, соответствуют ли параметры настройки системы числового управления и устройства программируемого контроллера указанным данным в случайных данных, а затем проверьте основные рабочие функции, меры безопасности и выполнение общих инструкций.
9. Проверьте рабочие условия вспомогательного оборудования, такого как освещение станка, охлаждающие кожухи, различные ограждения и т. д.
Время публикации: 04 марта 2022 г.