Основные конструктивные особенности станка:
1. Этот станок представляет собой высокоскоростной, высокоточный и надежный станок с ЧПУ.Основные компоненты, такие как основание станины, корпус станины и напорный ящик, отлиты из высокопрочных материалов, что обеспечивает долговременную стабильность станка.
2. Приняв общую конструкцию станины, станок имеет высокую точность позиционирования, плавное удаление стружки, подходит для высокоскоростной и высокоточной обработки.
3. Высокоскоростной, высокоточный и высокопрочный шпиндель, двигатель шпинделя с преобразованием частоты.Шпиндель собирается в помещении с постоянной температурой.После сборки он будет работать при постоянной температуре в течение 72 часов, а затем будет тестироваться в течение 72 часов после установки на станок, чтобы обеспечить надежность и высокую точность работы.
4. Выбран 4-позиционный вертикальный электрический инструментальный пост, который имеет высокую скорость смены инструмента и высокую точность позиционирования.
5. Подача в направлениях X и Z использует прецизионный шариковый винт, серводвигатель напрямую соединен с винтом через импортную эластичную муфту с высоким крутящим моментом и низкой инерцией, а опора винта использует структуру предварительного натяжения, которая может устранить люфт передачи. и компенсируйте станок заранее.Влияние термической деформации на точность при длительной эксплуатации обеспечивает точность позиционирования и повторяемость точности позиционирования;усовершенствованное централизованное устройство автоматической смазки, синхронизация и количественная автоматическая прерывистая смазка, стабильная и надежная работа.
6. Защита станка имеет конструкцию полной защиты, которая приятна, красива и уникальна, надежна в отношении водонепроницаемости и защиты от сколов, а также проста в обслуживании.
Вещь | тип | Ед. изм | |
| Максимум.качаться над кроватью | mm | Φ1250 |
Максимум.качели диам.над поперечным скольжением | mm | Ф900 | |
Максимальный диаметр поворота | mm | Φ1250 | |
Длина обработки | mm | 1000-5000 | |
Эффективная длина обработки
| mm | 850/1350/2850/3800/4800 | |
Инсульт | Ось X/Z макс.Инсульт | mm | 530/1000-5000 |
Единица измерения мин. смещения по оси X/Z | mm | 0,001 | |
шпиндель | Диаметр отверстия шпинделя | mm | Ф105 |
Форма |
| Четыре передачи Без переключения передач | |
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 30-84/53-150/125-350/300-835 | |
Мощность главного двигателя(частота преобразование) | kW | 11кВт | |
kW | 15 | ||
Ось X/Zкрутящий момент | Нм | 10/15 | |
Ось X/Z Скорость подачи при резке | м/мин | 4/6 | |
Инструментальный пост | тип |
| пост электроинструмента на 4 станции |
Сечение хвостовика инструмента | mm | 40*40 | |
Повторяющаяся точность положения | mm | ≤0,004 | |
Задняя бабка | Диаметр втулки задней бабки | mm | Φ75 |
Ход втулки задней бабки | mm | 200 | |
Конус втулки |
| МТ 6# | |
Ортерс | Вес нетто | kg | 4500/5000/5500/6000/6500/7000 |
Размер (Д×Ш×В) | mm | 2800/3700/4200/5200/6200/7200*1820*1780 | |
Потребляемая мощность (мощность/ток)
| кВт/А | 20кВт/30А | |
Стандартная конфигурация | Дополнительная конфигурация | ||
Система контроллера GSK980 TB3 | Система управления Siemens/Fanuc | ||
3-х кулачковый ручной патрон | гидравлический полый патрон | ||
4 держателя электроинструмента | пневматическая задняя бабка/гидравлическая задняя бабка | ||
Система автоматической смазки | 6/8-позиционная электрическая или гидравлическая револьверная головка | ||
распределительный шкаф | Конвейер для стружки снаружи машины | ||
Литье однокомпонентной кровати | центр отдыха | ||
Ручная задняя бабка | последующий отдых | ||
система освещения | Гидравлическая станция | ||
система охлаждения |
Время публикации: 29 октября 2021 г.