Модель | BC6063 | |
Максимальная длина резки (мм) | 630 | |
Максимальное расстояние от дна поршня до поверхности стола (мм) | 385 | |
Максимальное горизонтальное перемещение стола (мм) | 630 | |
Максимальное вертикальное перемещение стола (мм) | 360 | |
Размеры поверхности стола (Д×Ш) (мм) | 630×400 | |
Ход головки инструмента (мм) | 120 | |
Поворот головки инструмента (°) | ±60° | |
Количество ударов поршня в минуту | 14,20,28,40,56,80 | |
Диапазон питания стола | горизонтaл | 0.4~5,012 |
вертикальный | 0.08~1.0012 | |
Быстрая подача стола | горизонтaл | 1,2 |
вертикальный | 0,58 | |
Ширина центрального Т-образного паза стола (мм) | 18 | |
Мощность двигателя (кВт) | 3 | |
Габаритные размеры(Д×Ш×В)(мм) | 2000×1300×1550 | |
Вес (кг) | 1750 |
Этот тип станка используется для строгания различных плоскостей и формообразования поверхностей, подходит для штучного и мелкосерийного производства.
◆ Процесс термической обработки ключевых деталей, таких как станина, например, закалка, вибрационное старение и закалка с использованием ультразвука, делает станок более стабильным по точности и увеличивает срок службы.
◆ Основными движениями резки и подачи являются гидравлическая трансмиссия, бесступенчатая регулировка скорости, гидравлическое устройство защиты от перегрузки, стабильное вращение, небольшой перебег, гибкий и надежный запуск и остановка, хорошая жесткость станка, большая сила резания и точность коммутации. Высокая и низкая температура масла. , небольшая тепловая деформация, стабильная точность и подходит для мощной резки и непрерывной работы.
◆ Стол станка может осуществлять быстрое горизонтальное и вертикальное перемещение, стойка инструмента имеет автоматический механизм подъема инструмента, рукоятка станка централизована, операция удобна, а степень автоматизации высока.
A. Более острая машина подает неравномерно
1. Зазор между коническими зубьями на обоих концах универсальной муфты слишком велик.
2. Отверстия вилки на обоих концах универсальной муфты не находятся в одной плоскости.
3. Зазор между штифтовым валом и отверстием крейцкопфа карданного шарнира слишком большой.
4. Плохой контакт собачки храповика.
5. Коробка подачи расположена слишком низко.
B. Сбой регулировки маслоотделителя машины Sharper, падение трубки
1. Слишком ослаблены регулировочные болты маслоотделителя.
2. Отрегулировать прогиб конического болта маслоотделителя.
3. Трубка не закреплена.
C. У машины Sharper течет масло
1. Контактная поверхность корпуса коробки плотная, болты не затянуты.
2. Загрязнена контактная поверхность корпуса коробки.
3. Клей на контактной поверхности корпуса коробки неровный.
D. Резкий машинный тормоз не чувствителен
1. Ослабла регулировочная гайка рулевой тяги тормоза.
2. Неправильно отрегулировано положение тормозного рычага.