Представление горизонтального обрабатывающего центра HMC500

Основные конструктивные особенности

Подконструкция, станина токарного станка, среднее подвижное сиденье, верстак, шпиндельная коробка и другие основные части основания горизонтального обрабатывающего центра hmc500 имеют высокожесткую конструкцию из чугуна, а внутренняя полость распределена с ребрами жесткости сетчатой ​​конструкции, что обеспечивает высокую жесткость, устойчивость к изгибам. устойчивость и амортизационные свойства частей фундамента;Основные детали отлиты из полимерного песка и подвергнуты старению для обеспечения стабильности и надежности долговременной точности станка.10. Оси Y и Z используют линейную направляющую Тайвань, Китай Shangyin и используют режим поддержки пролета с двумя направляющими, со стабильной работой и большей несущей способностью;Центр рабочего стола всегда находится в пределах размаха на пределе движения, что повышает стабильность процесса движения станка и повышает точность обработки и качество поверхности изделий.10. ШВП с большим шагом, высокой точностью и высокой прочностью используется для подачи в трех направлениях Y и Z, а скорость подачи высокая;Серводвигатель напрямую соединен с ходовым винтом через эластичную муфту, а серводвигатель подачи напрямую передает мощность на высокоточный шариковый винт для обеспечения точности позиционирования станка.10. Направляющие в направлениях Y и Z герметизированы для обеспечения чистоты направляющих и точности передачи и движения станка.Опора ходового винта имеет структуру предварительного растяжения, что значительно снижает влияние термической деформации на точность станка при длительной эксплуатации.Подъем в направлении z оснащен системой баланса аммиака для улучшения качества станка, достижения высокой скорости и точности, увеличения t, снижения нагрузки на серводвигатель и увеличения срока службы станка. инструмент;Шпиндель использует высокоскоростной, высокоточный и высокожесткий шпиндельный узел из Тайваня, Китая, Китая, с высокой осевой и радиальной несущей способностью.Главный вал оснащен защитным устройством воздушной завесы, которое полностью предотвращает проникновение смазочно-охлаждающей жидкости и пыли, обеспечивает точность главного вала и продлевает срок его службы;Принят высококачественный 24-скоростной автоматический магазин смены инструмента, изготовленный на Тайване, Китай, который имеет преимущества точной смены инструмента, короткого времени и высокой эффективности.После эксплуатационных испытаний соответствует требованиям надежности.Горизонтальный обрабатывающий центр Hmc500 оснащен передовым централизованным устройством автоматической смазки и автоматической прерывистой смазкой в ​​фиксированное время и количество, что является стабильным и надежным.Горизонтальный обрабатывающий центр Hmc500 оснащен импортной известной системой управления ЧПУ с полным набором функций, простым управлением, стабильной и надежной точностью.Электрическая система использует отдельную конструкцию трансформатора и системы управления, чтобы уменьшить выделение тепла, уменьшить изменение температуры электрической коробки и увеличить срок службы электрических компонентов и надежность управления системой.Операционная система горизонтального обрабатывающего центра hmc500 разработана на основе принципа эргономики.Операционная коробка устанавливается независимо и близко к оператору.Он оснащен ручным электронным маховиком для облегчения настройки инструмента.Внешняя защита станка представляет собой полностью закрытый механизм;Безопасный и надежный.

Описание HMC1075 HMC1290 HMC1395 HMC 1814
Размер рабочего стола (мм) 1300×600 1360×700/
630*630 поворотный стол
1400×700/
Поворотный стол 630×630
2000×900/
800*800 поворотный стол
Максимальный вес нагрузки на рабочий стол (кг) 800 1000 1000 1600
Т-образный паз (ширина-расстояние штук) (мм/шт.) 5-18-105 5-18-122 5-18-130 5-22-165
Ход по оси X (мм) 1000 1200 1300 1800
Ход по оси Y (мм) 750 800/600 800 1280
Перемещение по оси Z (мм) 600 700 750 900
Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола (мм) 115-715 180-880 168-918 200-1100
Расстояние от центра шпинделя до рабочего стола (мм) 110-860 140-940 260-1060/0-800 140-1420
Конус шпинделя (7:24) ВТ 50 φ150 ВТ 50 φ190 ВТ 50 φ190 ВТ 50 φ190
Скорость шпинделя (об/мин) 6000
Двигатель шпинделя (кВт) 11 15 15 15
Ось X Быстрая скорость подачи (м/мин) 15 20 15 18
Ось Y Быстрая скорость подачи (м/мин) 12 12 12 12
Ось Z Быстрая скорость подачи (м/мин) 15 20 15 18
Скорость подачи (м/мин) 1-10000
Дизайн автоматического устройства смены инструмента автоматическое устройство смены инструмента ручного типа
Емкость автоматической смены инструмента (шт.) 24
Время смены инструмента (инструмент-инструмент) с 2,5
Стандарт проверки точности JISB6336-4: 2000/ ГБ/T18400.4-2010
Точность осей X/Y/Z (мм) ±0,008
Ось X/Y/Z Точность повторного позиционирования (мм) ±0,005
Габаритные размеры (Д×Ш×В) (мм) 3700×3050×2700 3750×3400×2900 3600×3400×2900 4800*3800*3450
Вес брутто (кг) 8000 10000 10000 15000
миан3
главная2

Время публикации: 15 июня 2022 г.